四軌道在線式真空等離子清洗機產品介紹：

四軌道在線式等離子清洗機主要針對集成電路IC封裝，LED支架清洗工藝，自動將料盒里的引線框架取出并進行等離子清洗，去除材料表面污染，提高表面活性，再自動放回料盒，全程無人為干擾。

工作流程：

1）將裝滿引線框架的4個料盒放置在置取料平臺上，推料機構將第一層料片推出至上下料傳輸系統。

2）上下料傳輸系統通過壓輪及皮帶傳輸將料片傳輸到物料交換平臺的高臺上，通過撥料系統進行定位。

3）接好料片的平臺交換至等離子反應腔室下方，通過提升系統將真空腔室閉合抽進行等離子清洗。當高臺傳輸到清洗位時，低臺傳輸到接料位置進行第二層的接料。高臺清洗結束后與低臺交換位置，低臺進行等離子清洗，高臺到接料位置進行回料。

4）物料交換平臺上的料片由撥料系統撥到上下料傳輸系統上,通過壓輪和皮帶傳回料盒，完成一個流程。推料機構推下一層料片，進行下一個流程。

上下料系統：料盒放置在上料臺上，自動運動至料盒夾中， 通過料盒夾取機構將料盒夾至工作位，料片推桿機構將料片推 至過渡橋上后，通過料片夾將料片夾至反應倉、移動倉底，下料 時再通過相反過程，將料片送回至料盒，即料盒對料盒的模式， 避免人工接觸。 推料及夾取料片均采用光纖傳感器進行檢測，避 免空流程及卡料。

四軌道在線式真空等離子清洗機產品特點：

針對LED，IC封裝工序設計，可先擇同時清洗4種不同寬度的產品；

軌道條數可以增加減少，或者根據材料寬度大小可靈活設計；

片式清洗，清洗效果更明顯，更徹底；單邊上下料結構，無需更換料盒，清洗后的產品自動回到原來的料盒， 杜絕混批；

高度自動化作業，配備自動上片，傳輸，清洗，收片等功能，減少人員干預，降低二次污染風險。雙清洗托盤，一個清洗的同時另一個備料，提高生產效率；

 一鍵更換產品，設備所有參數及設置自動加載，無需人工設定；

手動清洗與自動清洗均一鍵操作，操作使用更簡單；

產品安全多重設計，確保人身安全，確保不會造成產品變形損壞；

模塊化設計，國際品牌配置，確保設備穩定運行。

模塊化設計，組件更換靈活，切換產品快速，運行過程實時監控，動畫指示工作過程，一目了然，設備操作權限分級管理，便于管控。

采用13.56MHZ電源，清洗時間短，無濺射，溫度低。

4條通道每個地方獨立檢測，準確判斷問題所在，生產過程可管控，故障報警可追索，有提示，快速排查故障部位，便于維護。

隨著在線式等離子清洗機及工藝在IC封裝領域內的應用越來越廣泛，并以其優良的工藝性能促進了微電子行業技術的快速發展，成為21世紀IC封裝領域內關鍵生產裝置，成為提高產品可靠性和成品率的重要手段，是生產中不可缺少的步驟。伴隨著現代高科技的需要，在線式等離子清洗技術將不斷發展技術水平和應用范圍，推廣到LED封裝及LCD行業趨勢勢在必行，展望未來，在線式等離子清洗技術的發展前景是無限美好的。